13 отзывов
Пн.- Пт. с 10:00 до 20:00 Сб.- Вс. с 10:00 до 19:00

Цинкование горячее, гальваническое, термодиффузионное и холодное

Цинкование горячее, гальваническое, термодиффузионное и холодное

Цинкование — наиболее востребованный метод, который применяется для защиты всевозможных поверхностей из металла от негативных воздействий, вызванных в результате коррозии. Подобная методика часто применяется для таких изделий, как:

  • железная посуда;
  • детали станков;
  • элементы кузова автомобилей;
  • листовое железо;
  • канаты из проволоки и многое другое.

 

Ключевым преимуществам цинкования металла является его сравнительно небольшая цена, а также высокая эффективность.

 

При этом нужно отметить, что существует достаточно много различных видов цинкования металла. Каждый из них имеет свои особенности, которые нужно обязательно знать и учитывать, а также требует применения определенного оборудования. Толщина создаваемой на поверхности цинковой пленки также отличается. Современные технологии предусматривают 6 разных видов цинкования металла:

  1. Горячее цинкование.
  2. Холодное цинкование.
  3. Гальваническое цинкование.
  4. Термодиффузионное.
  5. Газодинамическое.
  6. Шопирование.

 

Последние 2 рассматривать не станем, так как они применяются крайне редко. А вот об оставшихся расскажем детальнее.


 

Горячее цинкование металла

 

Метод горячего цинкования подразумевает полное погружение в специальную емкость готового изделия или листа металла. В этой ванне имеется расплавленный при температуре около 450℃ цинк. Далее излишек цинка «снимается» при помощи центрифугирования. Метод горячего цинкования металла способствует получению защитного слоя толщиной от 30 до 100 мкм (чаще всего 45-60 мкм).

 

Метод считается самым надежным и простым среди остальных методик цинкования. Рассмотренная нами процедура дает возможность достаточно легко обеспечить наилучшую антикоррозийную защиту благодаря максимальному слою цинка.


 

Гальваническое цинкование металла

 

Гальваническое цинкование в специально приспособленной для этого центрифуге при помощи электролиза можно назвать наиболее часто встречающимся методом обработки цинком против коррозии. В ванную с электролитом и анодом, в качестве которого выступает жидкий цинк, ложится обрабатываемое изделие.

 

После подводится электрический ток. Анод под его воздействием разрушается. Его ионы оседают на поверхности. Итогом процесса становится защитный слой от 10 до 20 мкм.

 

Для того чтобы закрепить полученный результат, его подвергают травлению в слабом растворе азотной кислоты, а также пассивируют. Гальваническое цинкование металла позволяет добиться покрытия, которое не способно выдерживать серьезные нагрузки. Именно поэтому его применяют в качестве декоративной защиты металла. В итоге изделия — яркие, поверхность блестящая, переливается разными цветами (от серебристого и белого до радужного).


 

Термодиффузионное цинкование металла

 

Методика термодиффузионного цинкования характеризуется несколькими моментами. Изделие из металла помещают в специальный барабан с порошковым цинком, герметично закрывают. Атомы цинка проникают в верхние слои металла под воздействием высокой температуры. Её поддерживают на уровне 450-4 500℃.

 

По итогу удается сформировать достаточно ровный защитный слой с толщиной, которая может быть в пределах 20-100 мкм. Толщина зависит от длительности проведения процедуры (чем больше, тем толще).

 

Методика термодиффузионного цинкования металла обеспечивает защиту даже в труднодоступных местах, что немаловажно. Степень коррозионной стойкости в рассматриваемом случае сопоставима с горячим цинкованием. При этом методика более трудозатратная, в большинстве случаев, при обработке деталей сложных форм.

 

Следует отметить, что термодиффузия должна проходить при определенной температуре. Если она снизится до отметки ниже 450℃, на поверхности металла начнут появляться проплешины, а само покрытие станет неравномерным.


 

Холодное цинкование металла

 

Метод холодного цинкования сравним с нанесением лакокрасочных материалов. Однако вместо краски применяется специальный защитный состав. Современные цинконаполненные составы способны добиться уровня защиты не ниже, чем у горячего цинкования. Методику часто используют для обработки всевозможных металлоконструкций, трубопроводов, автомобилей, ангаров, крупных сооружений. В общем, холодное цинкование нашло применение там, где невозможно применить другие способы.

 

В процессе холодного цинкования можно наносить состав валиком, кистью или распылением при температуре в пределах -10…+40℃. Метод очень простой, доступный, благодаря чему часто применяется в бытовых условиях. Главное соблюдать все меры предосторожности при работе с составом. Обычно они указаны на упаковке.