Если вы когда-либо заказывали цинкование металлических изделий, то могли заметить интересную особенность. Две детали, изготовленные по одному чертежу и прошедшие обработку одновременно, после цинкования могут выглядеть совершенно по-разному. Одна получается светлой и блестящей, другая — матовой или темно-серой. Иногда на поверхности появляется неравномерный рисунок в виде темных или мутных пятен, а иногда покрытие выглядит абсолютно гладким и однородны

Многие заказчики считают, что это свидетельствует о некачественной работе. На самом деле в большинстве случаев причина кроется не в технологии цинкования, а в самом металле.

Разберемся, почему так происходит и как свойства стали влияют на конечный результат.

Цинкование — это не просто покрытие

Во время цинкования цинк не просто остается на поверхности металла, как краска. Между сталью и цинком происходит химическая реакция, в результате которой образуются прочные железо-цинковые связь. Именно это позволяет оцинкованным деталям из года в год исправно работать в сложных условиях эксплуатации.

Но скорость и характер этой реакции зависят от химического состава стали. Поэтому разные марки стали ведут себя по-разному, даже если внешне детали выглядят одинаково.

Почему химический состав стали имеет значение

Основой любой конструкционной стали является железо, однако в ее составе всегда присутствуют дополнительные элементы. Именно они влияют на прочность, пластичность, свариваемость и, что особенно важно для оцинковки, на взаимодействие с цинком.

Наиболее заметное влияние оказывают кремний и фосфор.

Кремний

Кремний добавляют в сталь для улучшения ее механических свойств и раскисления металла при производстве.

Однако для цинкования его повышенное содержание может привести к тому, что реакция между сталью и цинком будет проходить значительно интенсивнее.

В результате покрытие может получиться:

• более толстым;
• матовым;
• темно-серым;
• шероховатым.

Многие считают такой внешний вид браком, хотя зачастую именно толстый слой обеспечивает более высокую защиту от коррозии.

Фосфор

Фосфор также влияет на скорость образования цинкового покрытия.

При определенном содержании фосфора покрытие может стать более темным и менее блестящим. Это особенность материала, а не ошибка производства.

Почему сварные швы выглядят иначе

Очень часто клиенты задают вопрос:

Почему сама деталь светлая, а сварной шов темный?

Причина проста.

Сварочные материалы имеют другой химический состав, чем основной металл. Кроме того, в процессе сварки изменяется структура металла в зоне шва. Если после сварки поверхность плохо очищена от шлака, окалины или брызг металла, это также влияет на формирование покрытия.

Поэтому сварной шов может отличаться по цвету, фактуре и толщине покрытия. В большинстве случаев это не является дефектом.

Почему подготовка поверхности важнее, чем кажется

Даже самая качественная сталь не даст хорошего результата без правильной подготовки.

Если на поверхности останутся масло, краска, окалина, плотная ржавчина или остатки сварочного шлака, цинк не сможет равномерно взаимодействовать с металлом. В таких местах возможны непрокрытые участки или локальные дефекты покрытия.

Именно поэтому качественная подготовка поверхности — один из важнейших этапов всего процесса.

Что такое окалина и почему она мешает цинкованию

После горячей резки, сварки или термической обработки на поверхности металла часто образуется окалина — плотный слой оксидов железа.

В отличие от обычной ржавчины, окалину значительно сложнее удалить.

Если она остается на детали, цинк не может контактировать с чистым металлом, а значит, покрытие в этих местах будет формироваться неправильно или не сформируется вовсе.

Поэтому перед отправкой изделий на цинкование желательно удалить окалину и сообщить исполнителю, если детали проходили термообработку.

Почему детали из одной партии могут отличаться

Иногда заказчик привозит несколько изделий, изготовленных в одной мастерской, но после обработки они выглядят по-разному.

Причин может быть несколько:

• использовались разные партии металла;
• детали изготовлены из сталей разных производителей;
• применялись разные сварочные материалы;
• часть изделий подвергалась нагреву или механической обработке;
• поверхность очищалась по-разному.

Поэтому внешний вид покрытия может отличаться даже при полностью одинаковом технологическом процессе.

Когда разный цвет — это не брак

После цинкования допускаются:

• светло цвет;
• темно цвет;
• матовая поверхность;
• блестящая поверхность;
• выраженный неравномерный рисунок;
• различия оттенков между деталями из разных марок стали.

Все эти особенности сами по себе не говорят о низком качестве покрытия.

Гораздо важнее, чтобы покрытие было сплошным, без непрокрытых участков, отслоений и следов коррозии.

Как заказчику избежать неожиданностей

Чтобы получить прогнозируемый результат, перед заказом цинкования желательно сообщить исполнителю:

• марку стали (если она известна);
• были ли детали сварены;
• проходили ли они термообработку;
• имеются ли участки с окалиной или старым покрытием;
• в каких условиях будут эксплуатироваться изделия.

Эта информация помогает подобрать оптимальную технологию обработки и заранее предупредить о возможных особенностях внешнего вида покрытия.

Вывод

Качество оцинковки зависит не только от оборудования и соблюдения технологии, но и от свойств самого металла. Химический состав стали, наличие кремния и фосфора, качество сварных швов, состояние поверхности и подготовка деталей напрямую влияют на внешний вид и характеристики защитного покрытия.

Поэтому разные оттенки или фактура оцинкованной поверхности далеко не всегда означают брак. Намного важнее, чтобы покрытие было равномерным, прочным и обеспечивало надежную защиту металла от коррозии. 

Доверьте защиту вашего металла профессионалам! Свяжитесь с "Глория Ключ" сегодня!

Мы гарантируем качество, надежность и долговечность!